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PPR造粒機

PPR造粒機

更新時間:2022-06-14

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廠商性質:經銷商

生產地址:

簡要描述:
PPR造粒機其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當的合理組合,塑料造粒機實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實現高分子材料的工藝加工過程,整體技術居國內高水平。
適用物料多種可用

PPR造粒機簡介:

平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、塑料擠出機、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優化合理配置。實現多功能、塑料擠出機多用途來適應加工高分子材料。

螺桿的加工一般包含了:喂料段(預熱與固體輸送),熔融混合段,側喂料段

PPR電纜料造粒機螺桿各個工作段:

1:喂料段:雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設計,產量與螺桿的轉速關系不大。因此,我們能夠對雙螺桿的的物料停留時間、填充程度和能耗進行嚴格控制.

2:熔融段:這一段的主要工作是將上游喂料段輸送過來的熔體/樹脂混合物充分熔融并進行初步的混合工作。完成這兩個功能主要依靠嚙合塊來完成。

3:側喂料:這一段的主要工作是排除熔體中可能含有的小分子揮發物及加入其余的添加劑。通

4:分散/均化段:這一段的主要工作是對上游輸送過來的熔體及填料、纖維進行分散、浸潤、打散工作。通常需要四到六組嚙合塊來完成。

5:脫揮發份段:這一段的主要工作是通過真空負壓的作用,讓熔體中夾帶的小分子物質從熔體的表面揮發出來并從熔體體系中抽取出來,為下一段的建壓擠出段做準備。

6:排料增壓段:這一段的主要工作是壓縮熔體建立一個穩定的壓力區,為熔體從雙螺桿的口模擠出做后的準備。

PPR造粒機工藝:

雙螺桿機 高混機----螺旋自動上料機------=,深受生產企業的歡迎,減輕了工人的勞動強度,改善了工作環境,提高了生產效率。

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